Use-Case 2: Material Synchronisation & Packaging GmbH (MSP) - Smarte Logistik: Staplerleit- und Werkerassistenzsystem
Der Use-Case MSP ist wie folgt unterteilt:
| Zielgerichtete Auswahl von CPPS-Lösungen |
| Sozio-technische Fähigkeitsbewertung |
| Befähigung und Umsetzung |
| Fazit/Statement |
Erläuterung zum Use-Case:
Die Material Synchronisation & Packaging GmbH (MSP) ist als Teil der Huppertz Group ein modernes Logistik-, Verpackungs- und Transportunternehmen mit internationaler Ausrichtung. Zu den Kompetenzen gehören das Management der Automobil-, Chemie- und Innerwerkslogistik, umfassende Logistics Services, Konsolidierungszentren, eine eigene Verpackungsentwicklung sowie Import, Export und Verzollung. Darüber hinaus werden EDV-Lösungen und Konzepte zur Prozessverbesserung für die Kunden von MSP entwickelt. MSP ist Spezialist für umfassende Logistics Solutions und Prozessverbesserungen bei allen Dienstleistungen, Angeboten und Services. Hier werden ganzheitliche Strategien und Visionen erarbeitet. Außerdem wird dafür gesorgt, dass die einzelnen Kompetenzcenter voneinander lernen und profitieren.
Seit nunmehr zehn Jahren arbeitet MSP nach den Regeln des “Huppertz Lean Logistics”-Konzepts. Grundlage hierfür ist das von Toyota entwickelte Produktionssystem, das neu interpretiert wurde, um es täglich in der Logistik zu leben. Damit wird es zu einem anspruchsvollen und umfassenden Arbeits- und Kulturmodell, das auf kontinuierlicher Weiterentwicklung basiert. Es ist Teil der Unternehmensphilosophie geworden, die von allen Mitarbeitern getragen und täglich aufs Neue gelebt wird. Dies kommt ebenfalls den Geschäftspartnern zugute denn MSP verbessert nicht nur die eigenen Prozesse stetig, sondern auch die der Kunden.
MSP (Material Synchronisation & Packaging) ist das Zentrum für Ersatzteillogistik und Verpackungen. Hier wird der komplette Warendurchfluss für Großkunden gemanagt und konsolidiert. Dabei werden die Ersatzteile von über 2.000 europäischen Lieferanten vereinnahmt und an mehr als 40 Enddestinationen versendet. MSP steht nicht zufällig für Schnelligkeit und Präzision. Täglich werden bis zu 300.000 verschiedene Ersatzteile in Original-Ersatzteilverpackungen konsolidiert und verpackt, hierzu werden 1.000 verschiedene Packmaterialien verwendet. Dies geschieht in nur sechs bis acht Stunden. Dabei kommt es darauf an, unvorhersehbare Volumenschwankungen auszugleichen und dennoch alle spontanen Kundenwünsche schnellstmöglich abzufertigen.
Die neu verpackte Ware kommt im Anschluss in definiertes Leergut und wird an die Kunden-Zentrallager in Europa verschickt. Das alles geschieht in einem exakt getakteten Anlieferrhythmus.
Neben der Verpackung und Entwicklung geeigneter Packspezifikationen für Neuteile sowie dem Management des Leerguts gehört es zu den Aufgaben, die Qualität der Lieferanten und Spediteure zu überwachen. Darüber werden Papierdokumentationen, Warenauszeichnungen und Datenströme erstellt, kontrolliert und korrigiert. Diese vielfältigen Services leistet MSP exakt nach Kundenwunsch online auf diversen eigenen oder externen EDV-Applikationen.
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